曾幾何時，在標(biāo)志牌制造中焊接還是重要的工序，每天光電聲塵污染嚴重，環(huán)境烏煙瘴氣�，F(xiàn)如今，是武漢埃瑞特標(biāo)志牌自動鉚釘機大顯身手的時候了。

標(biāo)志牌自動鉚釘機是一類冷加工設(shè)備，其工作原理簡單明了，就是通過壓力將鉚釘直接刺入鋁板，并變形擴張，形成喇叭口鑲嵌體，從而將鋁板和滑道鉚接牢固，如下圖就是標(biāo)志牌自動鉚釘機的工作步驟的分解圖（原理圖）。

1、路牌鉚釘機的上下模具將兩層零件預(yù)壓在一起；

2、鉚釘從料帶上被擠壓出來

3、鉚釘機通過強壓，將鉚釘刺入第一層的材料。

4、鉚釘進入第二層材料，這是由于下模的擴口作用，鉚釘撐開成喇叭口，在下層材料里面扣住。

5、上下模具退回，完成鉚接。

我們仔細分析上面的工作步驟，可以發(fā)現(xiàn)以下特別的地方：

在此武漢埃瑞特標(biāo)志牌自沖鉚接機提供了一種應(yīng)用于戶外交通標(biāo)志牌的自沖鉚接新方法，用以解決傳統(tǒng)方式對戶外交通標(biāo)志牌底板和滑槽連接性能較差以及現(xiàn)場安裝時費時費力等問題，其具體步驟如下：

1、根據(jù)戶外交通標(biāo)志牌的性能要求選擇標(biāo)志底板和滑槽；其中，標(biāo)志底板2的厚度為1.5　mm-2.0　mm，滑槽厚度為1.5　mm-2.0　mm；

2、對選擇的底板-滑槽材料組合進行自沖鉚試驗研究，采用剖面直觀檢測法觀察接頭成形質(zhì)量，檢測指標(biāo)包括釘頭高度、釘腳張開度和殘余底厚值，選擇合適規(guī)格的鉚釘4、沖頭5、下模7和壓邊圈8，確定接頭的自沖鉚接參數(shù)；

3、用自沖鉚接機對戶外交通標(biāo)志牌的標(biāo)志底板和滑槽3連接處進行自沖鉚接。

所述鉚釘為半空心自沖鉚釘。

所述半空心自沖鉚釘內(nèi)徑為5.3　mm。

所述鉚接參數(shù)為：預(yù)緊力50　bar，刺穿力180　bar-190　bar，整形力110　bar-140　bar。

所述標(biāo)志底板2和滑槽3材料是金屬板材。

自沖鉚接機為武漢埃瑞特大喉深自沖鉚接設(shè)備。