SPR自沖鉚接機操作說明書 品名：埃瑞特自沖鉚接機（購買電話13507127863） 型號：ZCM-5型 版本號：V2.1版 注意： 請妥善保管此手冊，任何遺失或缺損均可能導致重要特性信息丟失， 給維護和修理帶來困難！��！如需幫助，請致電武漢埃瑞特機械制造有限公司，電話：027-88716898 1、一般信息 1.1安全須知 在進行安裝、配線施工、維修、檢查前，請仔細閱讀此手冊以及其他附屬資料后再進行相關(guān)操作。 請在確認有關(guān)設(shè)備的知識、安全信息以及注意事項后再開始使 用。 控制系統(tǒng)只能用于指定設(shè)備或機械電氣指標均完全一樣的設(shè)備。任何機械設(shè)備的變更均需經(jīng)過專業(yè)人員的分析認可，必要時咨詢 本公司技術(shù)人員，經(jīng)確認后方可實行。任何未經(jīng)確認的變更均可能導致設(shè)備損壞或人身傷害。設(shè)備的維修需由專業(yè)人士進行。 1.2供貨清單 1、完整液壓站 1臺 2、液壓油管 2根 3、鉚槍 1臺 4、電控箱1臺 特別說明：本系統(tǒng)售價中只包含用戶對系統(tǒng)控制程序的單機使用權(quán)，已裝入系統(tǒng)。本公司版權(quán)所有。如需二次裝入，公司將酌情收取相關(guān)費用。 1.3不包括范圍：控制箱電源接入點以上部分，如動力供給，電纜等。 不包含液壓油。 1.4.1環(huán)境要求： 1、 安裝環(huán)境應(yīng)考慮使系統(tǒng)各部分免受粉塵、油污、水、有害氣體的侵蝕。 2、 環(huán)境溫度-10~40℃。 3、 環(huán)境相對濕度10~90%（無結(jié)露）。 4、 海拔1000米以下。 1.4.2電力需求 1、 電源污染較少。 2、總裝機容量5KVA，空氣開關(guān)≥20A，供電電壓3相380VAC， 應(yīng)通過一個可靠的空氣開關(guān)接入控制箱，較長時間的擱置應(yīng)切斷電源；電纜直徑不小于4mm2。 3、 控制箱應(yīng)嚴格接入大地，接地電阻≤4Ω。 1.4.3重要提示： 1、 請不要對電纜、油管施加過分的應(yīng)力。 2、 連續(xù)兩個月以上閑置不用，應(yīng)通電一小時以上。 1.4.4自沖鉚接機原理 技術(shù)原理及流程：壓邊圈首先向下運動對鉚接材料進行預壓緊，以防止材料在鉚釘?shù)淖饔昧ο孪虬寄?nèi)流動，而后沖頭向下運動推動鉚釘向下刺穿上層材料。在凹模與沖頭的共同作用下鉚釘尾部在下層金屬中張開形成喇叭口形狀以便鎖止，達到連接目的。鉚接兩層相同金屬材料時，較厚的放在下層；鉚接兩層不同金屬材料時，將塑性好的材料放在下層；鉚接金屬與非金屬材料時，將金屬材料放在下層。 各部分結(jié)構(gòu)  2、功能及使用說明 2.1使用前的注意事項自沖鉚接系統(tǒng)僅對適用于沖壓連接的材料進行鉚接。根據(jù)試驗 結(jié)果選擇相應(yīng)的鉚接系統(tǒng)，須按指定的用途使用，禁止未經(jīng)論證和許可擅自改動，如修改本體，上模沖針，下模，添加或改造連接設(shè)備以及對控制程序的改動。這些將失去保修服務(wù)遵守本手冊的規(guī)定也屬于按規(guī)定操作使用機器的范疇。未按規(guī)定使用所造成的損害，我公司不擔負任何責任。 2.2安全 1、主要的操作危險來源于正在進行沖壓連接時機器的高壓。在鉚接鉗口區(qū)域，會造成手指的傷害或擦傷或被沖壓件擊穿，鉚接槍頭運動時，必須遠離沖壓模具工作區(qū)域！ 2、 請勿將不合格的產(chǎn)品放入連接模具中，否則會導致模具的損壞。 3、 在同一個位置，請勿重復壓鉚，否則會導致鉚釘飛出，導致模具損壞甚至人員傷害。 4、 無鉚釘或工件時，請勿空壓，否則會導致模具損壞。 2.3技術(shù)參數(shù) 外箱包裝尺寸 1360x700x1200mm 整機重量 總重量約300kg 液壓系統(tǒng) 液壓油 知名品牌之H68抗磨液壓油最大操作壓力 250bar（5噸機型） 齒輪泵流量 25l/min最大返程壓力 5bar 電機轉(zhuǎn)速RPM 1450r/min電機輸出功率 4kw 動力供應(yīng) 3相400V/50Hz 5KVA 循環(huán)間隔時間 從鉚接開始到重新開始 >4s 2.4設(shè)備使用 2.4.1初次調(diào)試 1、連接電纜，輸入電源：3*380V+1N/50HZ; 2、確認油箱已加滿足夠的油（油位計）。 3、液壓油管的連接，特別注意前進油管和后退油管接口安裝的正確性。注意AB標識。4、按啟動按鈕，并立刻停止，檢查馬達運轉(zhuǎn)方向是否正確（順時針）。 5、如液壓系統(tǒng)沒有啟動，請檢查馬達保護開關(guān)是否打開，主開關(guān)是否在ON的位置。 6、安裝鉚釘料帶。 ž用剪刀剪去料帶第一個鉚釘前的部分。 ž拿走第一個鉚釘。 ž把料帶頭通過導料筒插入送料機構(gòu)，回啦確認齒輪已掛住料帶。 ž確認第一顆釘處于膛孔的位置，準備就緒。 2.4.2熟悉各控制開關(guān) 操作控制 功能 電源按鈕，帶指示燈 按一次啟動系統(tǒng)，再按關(guān)閉系統(tǒng) 系統(tǒng)啟動時指示燈亮 電機開，關(guān) 按下電機開，電機轉(zhuǎn)動。按下電機關(guān)，電機停止。 操作模式選擇開關(guān) 操作模式選擇：手動或自動 鉚接前進按鈕 按下開關(guān)開始鉚接 鉚接返回按鈕 按下開關(guān)上模返回 2.4.3壓力調(diào)整 鉚接壓力設(shè)定一般用于設(shè)備的第一次試運行或不同工件打樣試制。 2.4.3.1系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力出廠時已設(shè)定，一般情況下無需調(diào)整。只有當工作壓力 已無法調(diào)到理想狀態(tài)時，在壓力表的輔助下適量放大。系統(tǒng)壓力出廠設(shè)定值為270bar。 2.4.3.2前進壓力調(diào)節(jié)順時針增加，反之減小。 2.4.3.3返回壓力調(diào)節(jié)順時針增加，反之減小。 2.4.3.4壓力調(diào)整步驟 設(shè)定鉚接壓力主要是調(diào)整前進壓力開關(guān)和回程壓力開關(guān)旋鈕： 1、接通電源，裝好工件： 2、將模式選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到手動模式； 3、按下前進按鈕，進行一次壓鉚，完成后視壓鉚狀況確定需增大壓力或是減小壓力； 4、調(diào)整前進壓力開關(guān)旋鈕：順時針旋轉(zhuǎn)增大設(shè)定值，逆時針旋轉(zhuǎn)減小設(shè)定值： 5、換一件工件，按住壓鉚前進按鈕，再進行一次壓鉚 6、如回程速度慢或回不到位，則相應(yīng)的調(diào)整回程壓力開關(guān)旋鈕。 7、視鉚接狀況，如有需要，繼續(xù)調(diào)節(jié)。 2.5鉚接的預緊功能鉚接過程中當槍嘴剛剛接觸工件后，槍嘴在彈簧推力作用下預緊工件，上模沖針克服預緊彈簧繼續(xù)下壓，將鉚釘壓入工件，鉚接壓力達到設(shè)定值，上模沖針和槍頭回到起始位置（自動運行模式）。 2.6操作規(guī)程 1、檢查料帶情況，如需要更換新的釘盤。 2、確認鉚釘處于啟動時的位置。 3、把主開關(guān)打到位置“ON”,系統(tǒng)上電。 5、按下啟動按鈕，液壓系統(tǒng)開啟。 6、選擇手動操作模式或自動操作模式。 7、把需要連接的工件放在下模和上模之間，按下按鈕，將進行一次 鉚接，到達設(shè)定壓力，系統(tǒng)自動返程。 8、鉚接動作間隔2分鐘無指令，設(shè)備進入休眠狀態(tài)，無需再按啟動按鈕，接到鉚接指令時，系統(tǒng)會自動喚醒。9、自動控制模式：按壓鉚接啟動按鈕一次（接通時間>0.1S），開始鉚接，上模具首先快速到位，并進行鉚接加工。當鉚接壓力達到設(shè)定值時，上模具自動返程，一次鉚接加工完成。 10、將工件從設(shè)備中取出； 11、如需繼續(xù)進行，則再按下開關(guān)將進行下一次鉚接。注意：一定不要在同一點進行兩次鉚接。前一鉚釘會給第二個鉚釘一個強大的反作用力，這將會導致模具損壞。同時也會有鉚釘迸飛的危險！ 12、關(guān)機按下電機關(guān)按鈕位，并切斷電源。 13、在手動模式下，按下前進按鈕不放，加壓聲停止時按下返回按鈕，沖模返回。 2.7鉚接規(guī)范 2.7.1鉚接工件的選擇 材料 不是所有的材料都適合自沖鉚接，硬度不高且具有一定塑性變形能力才能選擇自沖鉚接。由于材料的成分及性能的千差萬別，一定要區(qū)別對待。 空間 根據(jù)材料性能及厚度的不同，鉚槍的工作壓力從5噸至15 噸不等，槍體的設(shè)計一般采用上下模同體，靠槍體本身的剛性來承受這個壓力，故工件的設(shè)計應(yīng)充分考慮進槍、脫模、退槍的需要，采購前應(yīng)與鉚槍提供方充分溝通，獲取必要的技術(shù)支持。 方向不同材質(zhì)或不同厚度的板材鉚接到一起，要注意鉚接的方 向。一般原則是從薄板壓入厚板，從硬板壓入軟板，從非金屬壓入到金屬板。 面積 通常直徑5MM的鉚釘要求鉚接面積不小于直徑18MM. 2.7.2鉚釘?shù)倪x擇 直徑 AJ鉚釘直徑分3mm,5mm,8mm 三種，常用的長度有 3,5,6,8,10,12mm,其他長度需定制。表面處理 分鍍鋅和化學涂層兩種。防腐要求 鹽霧大于200小時。 長度 釘長的選擇一般要求是L=δ*1.3~1.5（δ為材料疊加厚度），過長和過短都不適合。 材質(zhì) 鉚釘?shù)牟馁|(zhì)和硬度針對不同的工件材質(zhì)和厚度應(yīng)有所不同，供需雙方應(yīng)在實驗的基礎(chǔ)上做出選擇。 2.7.3鉚槍的選擇 壓力 要根據(jù)工件的特點選擇不同壓力等級的槍，目前常用的為 5噸，10噸，15噸三種。 本體本體的結(jié)構(gòu)由壓力等級和工件的工作空間決定，通常需定制。一經(jīng)定型，用戶不宜隨便更改，否則會降低模具壽命并影響鉚接質(zhì)量，嚴重的會損壞槍體或造成人身傷害。合格的本體要求在額定的 壓力下，C型口在受力軸線方向上彈性變形小于0.2MM。模具 模具的外形由本體和被鉚接工件兩方面決定。 控制 根據(jù)單機使用和所工作系統(tǒng)的不同而有所區(qū)別。 2.7.4鉚接質(zhì)量一個合格的鉚接點應(yīng)具備以下幾個特點： ž鉚釘頭部不高出或低于附著面 0.2MM，及±0.2MM。 ž鉚釘必須延展形成喇叭口。 |
