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鉚接機(jī)專(zhuān)家
標(biāo)題:
無(wú)鉚釘鉚接接頭的剖面評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)及造成原因
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admin
時(shí)間:
2013-7-25 21:32
標(biāo)題:
無(wú)鉚釘鉚接接頭的剖面評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)及造成原因
確定一個(gè)無(wú)鉚釘鉚接連接
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是否理想時(shí),首先從外觀進(jìn)行判斷。完好的連接形狀應(yīng)滿足下列外觀條件:
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1)鉚釘?shù)淖冃谓孛鎽?yīng)成軸對(duì)稱(chēng),且鉚接接頭要有向周向或者向下的突起,平點(diǎn)的無(wú)
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鉚釘鉚接要在沒(méi)有壓平時(shí)候才可以看到突起,有突起表明上、下板料很可能互相咬合形
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成了機(jī)械自鎖。鉚接后鉚接接頭要充滿或很接近充滿模具,使鉚接接頭的形狀和模具的
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形狀相同或者很相近,這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計(jì)的意圖,這主要由凸模的行程和模具的形狀
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決定。
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2)鉚接接頭內(nèi)部的上板料不應(yīng)有裂紋,如果有裂紋會(huì)使鉚接接頭的抗剪切能力以及
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抗軸向拉脫能力降低,而且在這個(gè)通過(guò)破損點(diǎn)的鉚接接點(diǎn)的圓周處的上板料金屬層都很
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可能很薄,因?yàn)槟>呤禽S對(duì)稱(chēng)的,當(dāng)然也可能因?yàn)椴牧系木植砍煞只蚓植磕Σ敛痪仍?font class="jammer">1 O$ r5 i- ^/ ^2 l/ l
因造成局部破損。還有造成鉚接接頭內(nèi)部的頸部出現(xiàn)破損的原因是由于凹模的深度相對(duì)
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較深,導(dǎo)致在凸模下行行程較長(zhǎng),在凸模的拉深和擠壓作用下上板料破損。在鉚接接頭
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成形時(shí)凸、凹模間的徑向距離過(guò)小,由于模具間的過(guò)度的徑向擠壓也會(huì)造成上板料在鉚
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接接頭的頸部處破裂,無(wú)論哪種情況下的破損都有可能造成無(wú)鉚釘鉚接接頭的力學(xué)性能
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的下降。如圖2-4 所示“1”位置就出現(xiàn)了破損。
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3)在無(wú)鉚釘鉚接的頸部的下板料不應(yīng)該破裂;如果破裂也會(huì)造成鉚接接頭抗軸向拉力
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的能力下降,但如果上板料在此頸部成形狀態(tài)較好、較厚,那么成形接點(diǎn)抗剪力的能力
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下降相對(duì)較少一點(diǎn),由于在鉚接點(diǎn)受剪切力時(shí)兩塊板料的作用力中心線不在同一條直線
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上,兩者有一個(gè)垂直距離,故受到一個(gè)翻轉(zhuǎn)力矩,那么受到剪應(yīng)力時(shí)板料可能有稍微翻
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轉(zhuǎn)現(xiàn)象,導(dǎo)致抗剪力能力也是下降的。
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4)鉚接接點(diǎn)中的上、下板料應(yīng)該保持完好性,不要出現(xiàn)沖孔現(xiàn)象。如果上、下板料
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都被沖孔,那么連接徹底失敗,將完全不能受力。出現(xiàn)沖孔現(xiàn)象的原因可能因?yàn)橥鼓:?font class="jammer">% u' K/ C! ~9 Y
凹模間的徑向距離過(guò)小,或者凸模的行程過(guò)長(zhǎng),或者凹模的深度相對(duì)于板料的厚度過(guò)深。
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5)鉚接接點(diǎn)的上、下板料的底部不應(yīng)該壓得太薄或者壓破,如果太薄或者破裂,則
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鉚接接點(diǎn)抗拉脫能力和抗剪力能力將大打折扣,因?yàn)樯、下板料互相嵌入部分在沒(méi)有鉚
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接接點(diǎn)底部板料支撐的情況下容易脫開(kāi),導(dǎo)致連接失效。鉚接點(diǎn)的底部的上、下板料壓
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得太薄或者壓破的原因是凸、凹模間隙過(guò)大且凸模行程太大(相對(duì)于板料厚度及凹模深
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度尺寸)。
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以上只是從外觀上對(duì)鉚接質(zhì)量進(jìn)行了還不太全面的評(píng)價(jià),要想達(dá)到的鉚接質(zhì)量,還
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要同對(duì)鉚接樣本進(jìn)行例如靜力試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)等來(lái)考察影響鉚接接頭質(zhì)量的因素,確定
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它們定性或定量的關(guān)系,來(lái)達(dá)到最優(yōu)的參數(shù)組合。
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