自沖鉚接機(jī)組裝母線排母線槽

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一家電子設(shè)備制造商設(shè)計(jì)了一種導(dǎo)電母線排外殼，由預(yù)涂漆的2片鋁擠壓件構(gòu)成。該制造商曾經(jīng)用螺栓和螺母來組裝類似的產(chǎn)品，但在鋁制部件上沖孔會增加成本。另外，由于開孔必須要略微大一些以使螺栓有足夠的余隙，2片外殼相互之間可能出現(xiàn)滑動。
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8 Q, r3 E7 ~% f( M5 V% u/ ?& h# }該制造商希望能夠自動組裝，同時(shí)降低緊固成本。Henrob公司（密歇根州諾維）的自沖鉚釘滿足了要求。自沖鉚接是一種冷接合工藝，在沖頭的作用下推動鉚釘刺穿上層材料并且鐓鍛鉚釘，使其刺入但不刺穿下層材料，以此達(dá)到接合2層或多層材料的目的。這些材料可以是金屬或者塑料，帶不帶涂層均可。2層之間可以多增加1層材料，比如粘結(jié)劑或密封劑。該鉚接機(jī)工藝速度快，噪音小，平均操作周期僅為2秒鐘。 鉚接機(jī)專家www.581762.com

6 Q3 ]9 w- \- l為了組裝母線排外殼，Henrob提供了裝在1個(gè)O形框架上的2套預(yù)夾緊鉚釘裝定器，Henrob全國銷售和市場經(jīng)理Dean Monday解釋說。裝定器可以同時(shí)插入2個(gè)來自鉚釘筒的5毫米沉頭鉚釘。裝定器很長，可以夠到外殼底部的狹槽。部件被預(yù)夾緊在O形框架上，確保了2片外殼在鉚接過程中保持嚴(yán)絲合縫。

作為一條附加的優(yōu)點(diǎn)，自沖鉚接為外殼部件之間提供了更好的接地效果。采用新方法組裝的外殼通過了符合UL（美國保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室）標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格短路測試。
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現(xiàn)在，武漢埃瑞特推出了相同的母線槽自沖鉚接機(jī)設(shè)備：
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母線槽目前采用的鉚接制造工藝有兩種，一種是螺栓連接另一種是自沖鉚接。母線槽系螺栓連接法，任何人都能輕而易舉地進(jìn)行連接操作。扭緊接頭螺栓是母線連接的保證，630A以下母線力矩必須達(dá)到8Kg，800A以上力矩必須達(dá)到12Kg，緊固后的檢驗(yàn)要求用0.01mm塞尺檢查。而自沖鉚連接方式則是螺栓連接的進(jìn)化工藝，目前也得到了比較廣泛的應(yīng)用，具備較高的自動化水平，鉚釘?shù)陌惭b和沖鉚都由設(shè)備自動完成，使得制造母線槽的時(shí)間大大縮短，且不需要對扭矩和間隙進(jìn)行檢驗(yàn)，克服了螺栓連接的效率低下問題。
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