摘 要:本文主要介紹電磁鉚接的技術(shù)特點,并結(jié)合中國電磁鉚接的發(fā)展,簡單討論了 復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件的連接,干涉配合緊固件的安裝等。 1、電磁鉚接的發(fā)展 電磁鉚接技術(shù)起源于上世紀(jì)60年代美國。主要是為了解決波音公司普通鉚接存在的問題而產(chǎn)生的一個鉚接技術(shù)。電磁鉚接技術(shù)在鉚接難以成形的材料過程中起到了積極作用,但是當(dāng)時電磁鉚接主要采用高電壓鉚接,因此在使用過程中容易出現(xiàn)墩頭出現(xiàn)裂紋的問題,而且當(dāng)時的工具非常笨重,不利于該技術(shù)的推廣。因此,該技術(shù)也就沒有得到廣泛的應(yīng)用。1986年低壓電磁鉚接研發(fā)成功后,電磁鉚接技術(shù)開始大量應(yīng)用并得到快速發(fā)展。目前波音、空客、洛馬等公司已經(jīng)開始大量采用電磁鉚接技術(shù)。目前也只有美國、俄羅斯、中國研究制造了電磁鉚接設(shè)備。 2、電磁鉚接產(chǎn)品介紹 下面主要介紹美國EI公司的幾款電磁鉚接設(shè)備。該公司是最早生產(chǎn)出來電磁鉚接設(shè)備的公司,從上個世紀(jì)60年代到今,EI公司電磁鉚接設(shè)備已從原來的高壓電磁鉚接發(fā)展到低壓電磁鉚接,從手持式電磁鉚接工具發(fā)展到大型一體化柔性電磁鉚接設(shè)備,本片主要介紹手持電磁鉚接設(shè)備HH54系統(tǒng)、HH503系統(tǒng)以及最新型的HH533系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)及特點。 HH54系統(tǒng)。HH54系統(tǒng)是一款小型手持式電磁鉚接設(shè)備,該系統(tǒng)終端執(zhí)行器重量輕,可鉚接鉚釘?shù)念愋投,線圈壽命長,采用西門子CPU314‐2DP PLC控制系統(tǒng). ]( y: v$ u, P4 z) p5 c
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終端執(zhí)行器重量:4.0kg*2個(規(guī)格多種) 電容箱重量:149.8kg*2個 脈沖線纜長度:8米 線圈壽命:10萬次(非連續(xù)型操作) 最大鉚接直徑:3/16’(4.8mm) 可鉚接鉚釘材質(zhì):鋼、鋁合金、鈦合金 操作電壓:220V、50Hz 界面:支持中文界面 144組預(yù)設(shè)值:六種不同鉚釘種類,每種鉚釘可預(yù)設(shè)24種鉚接厚度,每種鉚接厚度的鉚釘均有設(shè)定的相應(yīng)輸出電壓。 HH503系統(tǒng)。HH503是EI公司比較成熟的一款手持式電磁鉚接設(shè)備,該設(shè)備最大可鉚接3/8’(9.5mm)鉚釘,特別適合大直徑鉚釘安裝,西門子C7‐636PLC控制系統(tǒng),支持中文界面。
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3,實踐證明,干涉配合能提高結(jié)構(gòu)疲勞壽命,干涉配合已經(jīng)成為結(jié)構(gòu)延長壽命的主要工藝方法。普通氣動鉚接方法會是鉚釘鉚接成型后釘桿膨脹不均勻,特別是對于厚夾層結(jié)構(gòu),普通鉚接很難保證整個鉚釘釘桿均勻干涉,因而難以達(dá)到最佳的抗疲勞效果。而電磁鉚接則是由于成形時間極短(不超過1毫秒),釘桿的膨脹和墩頭的成形幾乎同步完成,因而在釘桿和釘孔間形成的干涉量比較均勻,及時釘孔較大或者夾層厚度較大時,仍能實現(xiàn)很好的干涉配合,而且接頭壽命更長,因此可以達(dá)到抗疲勞效果的最優(yōu)化。 在國內(nèi)西工大教研組分別對鈦合金鉚釘施以傳統(tǒng)鉚錘鉚接和電磁鉚接結(jié)構(gòu)表明,電磁鉚接沿整個釘桿均有比較均勻的干涉量。而且從美國EI公司在使用電磁鉚接實驗結(jié)果也表明電磁鉚接的干涉量均勻,并且鉚接質(zhì)量幾乎不受操作者技術(shù)水平的影響。 4、復(fù)合材料結(jié)構(gòu)鉚接 在現(xiàn)代航空航天器材結(jié)構(gòu)中,由于復(fù)合材料的諸多優(yōu)異性能而被廣泛應(yīng)用。和傳統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)相比,鏈接是復(fù)合材料的薄弱環(huán)節(jié)。為了防止沖擊損傷,復(fù)合材料結(jié)構(gòu)制造中一般限制采用錘鉚鉚接。而復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)連接一般使用干涉配合連接,為了防止鉚釘膨脹不均勻,造成對復(fù)合材料的擠傷,電磁鉚接就是復(fù)合材料結(jié)構(gòu)連接的最優(yōu)化選擇。 5、結(jié)束語 電磁鉚接是一種新的工藝方法,在干涉配合鉚接,復(fù)合材料結(jié)構(gòu)鉚接、干涉配合緊固件安裝方面都有著傳統(tǒng)鉚接方法無法比擬的技術(shù)優(yōu)勢。電磁鉚接能夠提高疲勞強(qiáng)度,踢狗結(jié)構(gòu)件壽命;減少復(fù)合材料連接時的安裝損傷;能夠安裝大直徑干涉配合緊固件;而且隨著柔性化、自動化電磁鉚接設(shè)備的研發(fā),實現(xiàn)了大批量安裝的可能性,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。 目前電磁鉚接技術(shù)也開始在國內(nèi)得到很多應(yīng)用,隨著大飛機(jī)項目的開展和國內(nèi)商用飛機(jī)的發(fā)展,為了使想更好的通國際先進(jìn)技術(shù)接軌,國內(nèi)幾大主機(jī)廠和主要部件生產(chǎn)公司均已經(jīng)或者在規(guī)劃使用手持式電磁鉚接或者電磁鉚接設(shè)備。 + C6 g' X% d" C, ^
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