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型號 Model		手持式ZCM-5	手持式ZCM-8	臺式ZCM-5T
結(jié)構(gòu)形式(Type)		手持式	手持式	臺式
公稱力(KN)		50	80	50
鉚釘形式		料帶式	料帶式	散裝
主機是否支持一拖二		支持	支持	支持
工作壓力(Mpa)		31.5	31.5	31.5
鉚接次數(shù)(Min)		14～25	14～25	14～25
鉗口尺寸(mm) 也可定制尺寸	開口	60（可調(diào)）	60（可調(diào)）	30
	喉深	80	80	80
額定流量(L/min)		18	18	18
平衡裝置(Blance)		彈簧平衡器	彈簧平衡器	無
電控系統(tǒng)		有	有	有
數(shù)字顯示控制系統(tǒng)		是	是	是
點動功能		有	有	有
控制方式		控制手柄	控制手柄	腳踏開關(guān)
電動機功率(kw)		4	4	4
鉗體重量(kg)		18	18	---
機器含液壓站總重量(kg)		200	200	240
外形尺寸(mm) - T9 g. c% |" o( |8 f長*寬*高		180×65 ×510	180×80 ×510	550×420 ×750
液壓站外形尺寸(mm) & y# C  f" W& P5 L長*寬*高		650×450×720	650×450×720	650×450×720

7 V- ?8 K, N% A) ^從頭開始 解讀自沖鉚接機

--自沖鉚接機的原理，自沖鉚接機的起源，自沖鉚接機的優(yōu)勢，自沖鉚接機的介紹，自沖鉚接機面臨的問題

作者：武漢埃瑞特機械制造有限公司 袁濤 2017年1月11日 轉(zhuǎn)載請注明作者出處 注：需要了解更多自沖鉚接機，請點擊后面紅色字體鏈接：自沖鉚接機 正文： 自沖鉚接機到底是種什么設(shè)備，有什么用處，好處或優(yōu)勢是什么？一位國內(nèi)知名車企廠家的技術(shù)人員在電話中這樣問道我。是啊，自沖鉚接機也是***近幾年才進入國內(nèi)的一種先進的鉚接技術(shù)，很多技術(shù)人員對其知之甚少或是聞所未聞，這也在情理之中，那么如果你正好需要采購或使用自沖鉚接機，閱讀一下這篇文章對你一定會有所幫助。 2 T' m( C  y, B3 M$ {& C( J2 {1、自沖鉚接機的工作原理 自沖鉚接機，英文名稱為Self Piercing Riveting Machine，國外簡稱SPR設(shè)備，國內(nèi)叫法也比較多如自刺穿鉚接機，自沖鉚槍，自沖鉚，鎖鉚等等。自沖鉚接機是一種普通的高效連接工藝，說其普通是因為它使用壓力直接將鉚釘壓入金屬內(nèi)，原理一目了然，說其高效則是由于它無需鉆孔，無需人工裝配鉚釘，機器僅需要2秒即可自動完成裝釘→壓入→鉚接的全過程。下圖顯示了自沖鉚接機一個工作循環(huán)的不同狀態(tài)。 自沖鉚接機原理圖 我們來詳細介紹下自沖鉚接機的鉚接原理： 1 X% |9 l3 j& E  v; G" @板件進入自沖鉚接機后第一步是對板件進行預(yù)壓，預(yù)壓的目的是防止板件在鉚接過程中出現(xiàn)不良變形如凹陷、扭曲等;第二部是在預(yù)壓狀態(tài)下自沖鉚接機將鉚釘頂出進入待鉚接位置;第三部是在壓力的作用下，自沖鉚釘刺穿第一層板件;第四步是鉚釘在下壓過程中受下模的作用，底部擴張為喇叭口，形成鑲嵌連接體。 5 v" o3 Z3 X& J9 w2、自沖鉚接機的發(fā)展 3 S3 V! H' M$ [自沖鉚接機技術(shù)發(fā)源于二十世紀八十年代前葉的澳洲，原本早期自沖鉚接的應(yīng)用主要集中于工業(yè)上使用涂層、鍍層的鋼板連接領(lǐng)域，例如：空調(diào)系統(tǒng)通風管線，房屋結(jié)構(gòu)框架，梯子和筒式金屬谷倉等，但是由于技術(shù)限制和成本較高，推廣非常困難使用的情況不多。到了20世紀末期處，隨著鋁合金的廣泛使用，此時有兩種產(chǎn)品的出現(xiàn)給自沖鉚接機的普及帶來了廣闊的機遇。 一種是汽車鋁合金零件，也包括鋁合金車身，典型代表有英國捷豹汽車公司在其2002年推出的XJ8型豪華全鋁車身轎車的裝焊工序中，首次全面使用了自沖鉚接技術(shù)，全車使用多達3200顆自沖鉚釘。 隨后，自沖鉚接機逐步進入汽車制造領(lǐng)域并得到認可。 另外一種產(chǎn)品就是母線槽，隨著基礎(chǔ)設(shè)施不斷的投入，母線槽作為電力輸送的一種裝置得到不斷的發(fā)展，鋁合金外殼的母線槽使用螺釘連接的工藝被自沖鉚接機工藝取代。 ( W# X. U( T7 z' ^3、自沖鉚接機的優(yōu)勢 我總結(jié)的自沖鉚接機或自沖鉚接技術(shù)的優(yōu)勢有如下幾點 2 `$ T) l- ]  ?' V1 f無需預(yù)先打孔，無廢料，無鐵屑產(chǎn)生 ! v- A; L5 _. I6 \  a自沖鉚鉚接允許帶有非金屬夾層的材料進行鉚接； 3 u9 V2 P- s0 \4 y' L$ b自沖鉚鉚接點沒有熱應(yīng)力集中，不會破壞材料表面鍍層； ; X8 d: j) c3 q$ h  g* K+ q3 T自沖鉚鉚接點的動態(tài)疲勞強度高，遠遠優(yōu)于點焊等傳統(tǒng)薄板連接工藝； - f" B2 j. {* F: ]4 x* k8 F0 a可以連接金屬和非金屬材料和多層材料組合； 防水性、氣密性好； / A2 Z( Y! n, y3 p8 Q自沖鉚鉚接點是利用特定模具沖壓成型，鉚接質(zhì)量穩(wěn)定； 通過檢測鉚接點外形幾何尺寸可以簡便地進行鉚接質(zhì)量判定，還可以實現(xiàn)無損傷檢測； ! D% }2 `# V% ?$ s! |2 Q( b) W7 Q自沖鉚鉚接設(shè)備可以集成多點鉚接于一個沖程內(nèi)完成，極大地提高工作效率； ' x" _6 D9 Q' Z  X自沖鉚鉚接設(shè)備能耗較低，沒有煙塵排放，沒有噪音污染 + U# W4 I. B  o( n% w. W0 z在設(shè)備的一個沖程內(nèi)完成鉚接！工序簡單，節(jié)省人工成本； 3 h4 i6 ~, Y/ r) j5 m5 F4 B不損傷連接點出工作的鍍層或涂層，無須后序噴漆、電鍍； 連接的靜態(tài)連接強度為點焊的70%,動態(tài)疲勞連接強度遠遠高于點焊。