- 注冊時間
- 2013-7-4
- 最后登錄
- 2025-4-27
- 閱讀權(quán)限
- 200
- 積分
- 5838
- 精華
- 25
- 帖子
- 1176
  
|

無鉚釘鉚接不需要預(yù)先鉆孔,是通過凸模的擠壓在凹模內(nèi)使上板料嵌入下板料的一! l- U' T4 b- h- [6 p0 W# H6 d W: F
種高速機械連接工藝。圓形無鉚釘連接依據(jù)其所使用模具的不同接頭形式是多樣的,圖
/ U2 {5 [) m2 s1 J4 T! e8 W- r2-1 所示為無鉚釘連接模具的三種形式[35]。圖2-1(a)是凹模分離式無鉚釘連接,這種連/ D# {3 N8 z- }% Z
接的特點是其模具的凹模由2 個或者3 個可動部分組成,當板件加工時,可動部分聚攏& v: A ~" G3 [1 v7 B# G( N
形成模體,當連接點形成后,可動部分打開將板件移出。其特點是模具的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,0 `2 ]* E( G* J" [) P
但連接點強度較高。圖2-1(b)是直壁整體模式無鉚釘連接,這種連接的特點是模具是一
( R& c5 G, P5 q% E3 p整體,模具的結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,壽命長等,適合于大批量加工。這種形式適合于板! _. x$ C, x2 m& L* W8 u2 Y. z# L9 e" z
厚小于4mm 的板件連接。圖2-1(c)是平點無鉚釘連接,對于某些零部件,圓點的凸出形
2 [, A- x- Z: }* a* [ U狀可能會有所妨礙,此時采用平點無鉚釘連接。平點無鉚釘連接的加工過程分兩步:第
! Y& Z) v$ x$ v: I+ X0 A& o一步先形成凸起的圓形無鉚釘連接點;第二步是取平砧座,取圓柱沖頭,將凸出的連接- a* I4 F0 d. q7 c5 N
點壓回去。加工后無鉚釘連接的高剪切幾乎不受影響。
( s' T2 _6 ~" ?' q" D1 a/ b* q2 N: E& K! \% j" l' r
1 f. W n8 Y# H
無鉚釘鉚接根據(jù)其外部形狀又分為圓形和方形無鉚釘鉚接。其中圓形無鉚釘鉚接是
/ G; ]$ X8 Q, M: B9 r軸對稱的,其用于使上、下板料相互鑲嵌的凹模底部凹槽是軸對稱的,鉚接點中上、下2 {+ @) R! c5 J! z- |5 k( H0 y3 F
板料互相嵌入的部分也是軸對稱的環(huán)形,如圖2-2(a)所示。方形的鉚接接頭只有兩個邊 b, x2 \ S( N) C( S: _
中有上、下板料相互嵌合現(xiàn)象,這兩個邊是平行的,另兩個邊沒有板料的嵌合,在受載% @% r) M% O; N
時只有嵌合的兩個邊有承載能力,故受到剪切作用時載荷要垂直于相嵌合的兩邊,承載0 D7 S+ U. F/ _4 u' @& r
能力才最大,當平行于此兩邊時,承載能力最小,圖2-2(b)所示為方形的無鉚釘鉚接
9 X# N& _! T8 r& i接頭的沒有相互嵌合的兩條邊。
8 F$ o# a4 Z6 J" J% r
! E5 Z0 d, w: H9 y' R" k$ ?
|
|