常規(guī)鉚接缺陷控制與預防

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常見的旋鉚缺陷:
* }7 _. F4 d4 ^3 a% s3 `3 |& s1. 鉚接高度偏差;
7 V* E! O* ?" n8 E2. 鉚接后零件或鉚釘變形;
; O1 j0 c/ Q" I# C% r% E3. 轉動部件鉚接后零件轉動不靈活或不能轉動;
' K0 L! p. w  U/ r6 }5 u# t; |1 B4. 鉚接后零件或鉚釘上出現(xiàn)裂紋;
5. 鉚接過程中鉚頭(設計不合理)與零件干涉,零件上有劃痕;
6 ~7 D" s; W1 X% z" E' R3 R6. 鉚接后的零件(要求鉚緊)松動有間隙。
1 `: y5 r; {# h7 Y+ l9 P常規(guī)缺陷控制與預防:
1. 鉚接工序開始時,調整鉚床工作臺位置后將其鎖緊;測量首件末件零件的鉚接高度,規(guī)范鉚工操作,鉚頭落到下極限位置后停留幾秒鐘后再松開踏板;
  e  W! m# O" E( l2 w# y0 Y5 {2. 檢查零件在在夾具上的定位與支撐、鉚頭設計、鉚釘尺寸材料和硬度以及鉚釘結構對鉚接工藝的適用性;鉚釘結構和鉚接夾具的結構上必需要保證支撐面的面積至少要大于1.2 倍的鉚接面的面積,鉚釘與鉚座之間的最大間隙要控制在0.3mm 以內;
3. 檢查操作人員的操作,鉚接夾具的定位,鉚接高度和鉚釘結構工藝性;
: H1 k' ~* @' _5 W; y+ O5 E4. 檢查操作人員的操作,鉚接夾具的定位,鉚接高度和鉚釘結構工藝性及鉚釘和零件材料成分和硬度;
5. 檢查鉚頭結構設計,通知工裝設計員更改;
. [2 u' a+ `% E. h6. 檢查并規(guī)范操作人員的操作和夾具上零件的定位; 在這種情況下盡量在夾具上增加預壓機構。
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