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常見的旋鉚缺陷:
; D' _3 I) s/ l0 j1. 鉚接高度偏差;
A1 Z; C' x+ K, a2. 鉚接后零件或鉚釘變形;& y1 ?8 u5 Y0 E
3. 轉(zhuǎn)動部件鉚接后零件轉(zhuǎn)動不靈活或不能轉(zhuǎn)動;
6 U* F4 \: u. ^# U* G- \4. 鉚接后零件或鉚釘上出現(xiàn)裂紋;; D `/ s& N# l* x: d: z: M% }
5. 鉚接過程中鉚頭(設(shè)計不合理)與零件干涉,零件上有劃痕;
) w! V1 [0 E; h2 H( z4 F. q6. 鉚接后的零件(要求鉚緊)松動有間隙。
" @9 T4 y, a2 h- H! s0 H* V常規(guī)缺陷控制與預(yù)防:! ^/ D$ ?" e) s" R% D& f2 q1 v
1. 鉚接工序開始時,調(diào)整鉚床工作臺位置后將其鎖緊;測量首件末件零件的鉚接高度,規(guī)范鉚工操作,鉚頭落到下極限位置后停留幾秒鐘后再松開踏板;4 a: q8 r0 r: Y# o
2. 檢查零件在在夾具上的定位與支撐、鉚頭設(shè)計、鉚釘尺寸材料和硬度以及鉚釘結(jié)構(gòu)對鉚接工藝的適用性;鉚釘結(jié)構(gòu)和鉚接夾具的結(jié)構(gòu)上必需要保證支撐面的面積至少要大于1.2 倍的鉚接面的面積,鉚釘與鉚座之間的最大間隙要控制在0.3mm 以內(nèi);
( B/ p9 N. s/ E- T7 F3. 檢查操作人員的操作,鉚接夾具的定位,鉚接高度和鉚釘結(jié)構(gòu)工藝性;- y1 l9 O3 D: s" w4 s9 ~: L- T
4. 檢查操作人員的操作,鉚接夾具的定位,鉚接高度和鉚釘結(jié)構(gòu)工藝性及鉚釘和零件材料成分和硬度;
6 d/ A6 _4 A! w! S9 O5. 檢查鉚頭結(jié)構(gòu)設(shè)計,通知工裝設(shè)計員更改;( g. {" s6 R5 u# Z- g6 n, y
6. 檢查并規(guī)范操作人員的操作和夾具上零件的定位; 在這種情況下盡量在夾具上增加預(yù)壓機構(gòu)。( q7 _, R2 s+ A: d% @
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