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徑向鉚接具有鉚接材料變形極小,與被鉚接部件的應(yīng)力徽乎其微,鉚接時幾乎無噪聲和振動等許多優(yōu)點,是一種十分經(jīng)濟的鉚接技術(shù),徑向鉚接機是通過梅花形的運動來達到鉚接目的。7 Q- j0 Z2 ?+ _" }! u- D
1 Q% |9 \$ G* G" p8 m; U; o徑向鉚接基本原理/ ^& }: U' w- m: K- x% A" E/ M
5 a4 P" H/ A' K ~鉚頭按梅花形軌跡內(nèi)擺線運動,以較小的軸向力,使鉚頭和鉚釘之間很小的接觸區(qū)域內(nèi)的鉚接達到屈服點,使被鉚材料沿徑向流動。鉚釘?shù)目v軸在中心使鉚釘膨脹,每個梅花形的軌跡都通過鉚釘?shù)闹行狞c,鉚桿接觸面在鉚接金屬上完成一個類似滾壓的運動, 由此在鉚接金屬和鉚桿之間產(chǎn)生一個理論上的點接處層,當有鉚接力作甩時,這種點接觸部分轉(zhuǎn)變?yōu)槊娼佑|, 因此只需一個更小的作用力作用在鉚桿上。從梅花形上看出,鉚釘膨脹的主要方向是徑向,而這正好符合金屬變形的自然方向。也有一部分沿切向膨脹,從而獲得鉚釘?shù)溺咁^,鉚釘頭的形狀又取決于鉚桿的形狀。由于鉚釘主要是沿著徑向膨脹, 故將這一鉚接方法稱為徑向鉚接法。
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徑向鉚接機特點:0 H9 z: V5 y3 F( s9 g2 o, C
1 w) Q n. ^3 V b徑向鉚接機的鉚桿主要是沿著徑向進行運動的,所以鉚釘?shù)牟牧鲜窃谧疃痰穆烦讨醒貜较蛳蛲馀蛎,此外,鉚桿在鉚釘頭上完成的是一個近乎滾壓的無旋運動,避免了鉚頭與鉚釘產(chǎn)生的任何摩擦,甩徑向鉚接機鉚接工件不需要夾持鉚件,即使鉚釘中心相對主軸中心略有偏移,也能順利地進行鉚接工作,這更易于實現(xiàn)自動化或配置于生產(chǎn)線。' G* y( m1 z9 a$ B7 Z+ Z2 s
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采用徑向鉚接,不會降低材料的缺口沖擊韌度和延展性,減少了在鉚釘鐓頭周圍出現(xiàn)切向拉應(yīng)力過高的危險,鉚后材料無折彎纖維流,能提高鉚釘?shù)某休d能力。- m' J! A+ G5 U, M, P0 p
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采用徑向鉚接機,可以使鉚釘?shù)淖冃卧趽斕某潭壬想S鉚接時間和鉚接力的變化麗變化,這樣便可獲得最佳的飾接教果,相應(yīng)地鉚接時的軸向鉚接力在很大程度上也是變化的。
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n! O) g4 ]1 \7 V$ q% Y3 m# @徑向鉚接可以形成具有很高形變度的鉚接鐓頭,無需特殊裝置就可以直接鉚接窄小、異形難等鉚件。$ j4 n; Z9 v+ Q- b, w N
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窄小、異形堆鉚件。并且還易于鉚接很難變形的材料,例如可毫無破壞表層地鉚接電鍍件或滲碳件。只要正確調(diào)整好壓力,也可鉚接塑料及陶瓷工件;! A3 K5 O/ e' E* I F! M% r+ \- t+ ^
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使用鉚接機時, 由于鉚釘材料具有特別好的形變性能,鉚桿不會出現(xiàn)問題,壽命較長;
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: d9 I1 k" T7 o8 y& _0 Q8 C) g, [徑向鉚接機的結(jié)構(gòu)
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9 U" Q9 @% i) L! p/ A徑向鉚接機多采甩組合式設(shè)計。卸接機由壓力錘及電機直聯(lián)主軸組成,這類同予擺動鉚接機。實際上徑向鉚接法實現(xiàn)的關(guān)鍵僅在于鉀接頭;5 G0 w9 h" x6 x9 p' ]
, e2 b- N0 m7 B- H$ G徑向鉚接機主要結(jié)果組成:鉚桿、球形擺桿、關(guān)節(jié)軸承,球面座,微調(diào)刻度套,電機、偏心軸等等。
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