故障:鉚接機(jī)右側(cè)缸體燕尾斷裂
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3 q7 G# Z) H, ^+ H分析與處理:我公司接到客戶報(bào)修后,立即組織生產(chǎn)配件,組織相關(guān)人員抵達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備維護(hù),現(xiàn)將設(shè)備維護(hù)情況客觀進(jìn)行書(shū)面說(shuō)明,以下所反映問(wèn)題可以隨時(shí)進(jìn)行核對(duì)。 六月七日和八日兩天在客戶處進(jìn)行售后服務(wù)工作,期間根據(jù)其車間工人反映及現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)以下問(wèn)題,特作說(shuō)明: 1.鉚接機(jī)機(jī)頭部分燕尾導(dǎo)軌斷裂。其中一臺(tái)燕尾一側(cè)已完全斷開(kāi),現(xiàn)已維修更換。其余幾臺(tái)設(shè)備經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有一臺(tái)機(jī)頭燕尾有輕微裂痕。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查和分析,設(shè)備鑄件斷裂面無(wú)疏松、氣孔等鑄造缺陷,鑄件組織疏密正常,斷裂界面尺寸正常,不存在過(guò)于薄弱的問(wèn)題;究梢耘懦T件質(zhì)量問(wèn)題。 2.經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)客戶在使用過(guò)程中液壓站輸出壓力過(guò)大,已經(jīng)達(dá)到了2.6-2.8 MPa,我公司在設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)上已明確規(guī)定,設(shè)備的系統(tǒng)最大壓力不能超過(guò)2.5 MPa,一般正常生產(chǎn)使用壓力為1.5 MPa左右。故可以客觀的說(shuō)設(shè)備是處于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),長(zhǎng)期使用后對(duì)導(dǎo)致燕尾斷裂存在一定的因果關(guān)系。 3.經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查鉚接機(jī)在鉚接的過(guò)程中機(jī)頭有輕微的抬起,鉚接結(jié)束后抬起復(fù)位。該抬起系設(shè)備受到載荷后剛性變形所致,長(zhǎng)期的抬起和復(fù)位會(huì)造成燕尾切口處疲勞損壞,進(jìn)而開(kāi)裂,經(jīng)檢查后確認(rèn)機(jī)頭有輕微抬起主要是因?yàn)殂T接時(shí)系統(tǒng)壓力過(guò)大導(dǎo)致。 4.鉚接機(jī)使用缺少日常維護(hù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的檢查和對(duì)工人的詢問(wèn),發(fā)現(xiàn)在鉚接機(jī)使用過(guò)程中缺少日常的維護(hù)工作,如對(duì)球面付零件的潤(rùn)滑工作基本上沒(méi)有進(jìn)行。按照我公司說(shuō)明書(shū)上最低要求,每100小時(shí)需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,該工作對(duì)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)起到促進(jìn)作用,建議客戶加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)。 5.經(jīng)與我公司資深工程師交流,該斷裂處的燕尾厚度設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)留有安全系數(shù),我公司自成立以來(lái),任何型號(hào)的鉚接機(jī)燕尾出現(xiàn)裂紋的故障僅2例,而此次客戶連續(xù)出現(xiàn)的斷裂問(wèn)題集中出現(xiàn),其原因值得研究,我公司工程師認(rèn)為其損壞原因應(yīng)為疲勞斷裂。 6.另根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工人反映,當(dāng)系統(tǒng)壓力調(diào)至規(guī)定范圍之內(nèi),鉚接效率達(dá)不到要求。 為滿足客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)需求,我公司與旋鉚機(jī)使用客戶充分溝通后達(dá)成以下意見(jiàn): 1)對(duì)剛體部分鑄件進(jìn)行局部加強(qiáng),確保其強(qiáng)度; 2)免費(fèi)對(duì)客戶現(xiàn)場(chǎng)之幾臺(tái)開(kāi)裂之旋鉚機(jī)進(jìn)行更換,并重新調(diào)試到位,確保滿足客戶現(xiàn)場(chǎng)之生產(chǎn)要求,完成時(shí)間定為:201X年X月X日; 3)針對(duì)旋鉚機(jī)之日常使用與維護(hù)進(jìn)行免費(fèi)客戶培訓(xùn),時(shí)間:2010年06月23日。* U* w* l7 I0 ?# H0 s
. J. e5 q0 R ~. s( T* w/ e其實(shí),鉚接機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題并不可怕,關(guān)鍵是找對(duì)原因,對(duì)癥處理!這一例案例中,由于客戶鉚接生產(chǎn)一味求快,壓力調(diào)節(jié)超過(guò)設(shè)計(jì)符合,同時(shí)又長(zhǎng)時(shí)間超載荷使用,導(dǎo)致燕尾斷裂。找到原因后進(jìn)行整改,問(wèn)題得到遏制! |