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鉚接機安全操作使用規(guī)程(2013新版) ; Y8 y+ `! F& q" a) D( W
作者:袁濤
" c8 A4 F% D2 [. N4 }發(fā)布時間:2013年06月10日, V& S8 C, q, v0 K" K
一、目的:為指導(dǎo)和規(guī)范鉚接機的安全使用。 8 c, q+ R; ?8 j: c, d3 P
二、范圍:僅適用于鉚接機。
1 V$ c& h$ d, e2 ~三、安全操作使用規(guī)程
5 s1 O$ F" Q( c. r4 n6 E 1、機床要求安裝平穩(wěn)無晃動,必須安裝設(shè)備接地線(設(shè)備機身處有接地標志),電源進線沒有裸露等安全隱患。
; D2 F$ g6 `8 v! {" n: ]$ w5 P 2、液壓設(shè)備需檢查液壓站液面位置,正常在油標溫度計的中間位置,液面過高和過低都不好。 , y3 p* j% {& I/ _ C
3、操作者應(yīng)熟悉本機的性能和結(jié)構(gòu),對鉚接機各零件的作用有一定的了解。操作人員至少要通讀設(shè)備使用說明書一遍。
/ T3 z! o8 N/ N9 k$ G8 i 4、開機前檢查各機械部位是否完好齊全。 3 l4 c9 l% I; [1 o9 y
5、先開空車試運轉(zhuǎn),確認各部位正常無誤方可正式工作,一旦機器發(fā)生問題,立即停機檢查,直至故障排除。
6 p/ c* q. N" M0 U( p 6、松開工作臺鎖緊螺釘,裝好鉚頭及試鉚件,旋轉(zhuǎn)絲桿手輪,將工作臺調(diào)整到所須位置,工作前必須鎖緊工作臺和壓力表開關(guān),避免零、部件意外損壞 2 A% Z1 N7 c% |$ k. X4 T1 u7 g
7、打開電源開關(guān),按下油泵電機啟動按鈕,打開義開關(guān),根據(jù)鉚開關(guān)材料及直徑調(diào)節(jié)溢油閥。調(diào)節(jié)完畢后,順時針封閉壓力表開關(guān),鎖緊溢油閥的鎖緊螺母。
, K! f, I. `4 }3 j, w* N5 m 8、將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥得手動位置。 % s6 H; w% W% Q3 H
9、將微調(diào)刻度盤向鉚釘調(diào)節(jié)10~15mm,踩下腳踏開關(guān)直到鉚頭壓緊鉚釘后仍不松腳踏開關(guān),再將微調(diào)刻度盤向反方向調(diào)節(jié)至不能旋轉(zhuǎn)為止。此時松開腳踏開關(guān),將微調(diào)刻度盤向鉚釘方向調(diào)節(jié)所須的鉚接工藝量(一般為0.2~3mm)。 J3 Y' b) n! H8 Q+ Q4 Y' Y
10、接下主軸啟動按鈕,然后踩下腳踏開關(guān),鉚頭開始輾壓鉚接。
2 d+ b- M0 u- v' L. y: v2 K1 ]. ? 11、根據(jù)鉚接效果多試幾次,反復(fù)調(diào)整溢油閥和微調(diào)刻度盤,直到鉚接壓力和進絡(luò)量滿足為止。 $ L6 N' e/ S7 T- Q( t D
12、假如采用自動鉚接,則將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動檔。根據(jù)鉚釘鉚接的成型時間,調(diào)節(jié)時間續(xù)電器,即可批量生產(chǎn),并保持較好的一致性。 8 Y. u/ P" n. Z! P0 b6 s+ N' l
13、設(shè)備使用完畢,關(guān)閉設(shè)備開關(guān)和進線電源。 " ~1 u! s! h+ I
14、機床不準倒置,不準受到較大的沖擊和振動。 ( l# _" L9 v# q' B! h
15、在移動的過程中,機床傾斜角不得大于15度,以免漏油和傾倒。
% k6 x, v# `$ ` 16、機床在移動、吊裝時可使用機身上的吊環(huán)螺釘,吊裝時同樣機身不得傾斜。 ; `6 Q I) r+ J
17、機床吊裝時必須有至少兩名人員進行協(xié)助,以免發(fā)生意外。
- U7 @2 e$ O, a, F 18、用戶自制鉚頭時,應(yīng)參照本說明書鉚頭備件尺寸一章提供的關(guān)鍵尺寸。
; a' z& {$ g: _' L- b! S, z 19、不要加工標稱能力范圍以外的零件,同時注意調(diào)整壓力應(yīng)控制在2.5MPa內(nèi),長時間在高壓下工作會降低零部件的使用壽命。 20、鉚頭使用一段時間后需要檢查伸出長度,當該尺寸小于關(guān)鍵尺寸1mm以上時,說明鉚頭已經(jīng)磨損,建議您更換鉚頭。 21、按潤滑要求每周對設(shè)備進行潤滑,潤滑使用2號鋰基潤滑脂。 22、機床應(yīng)定期進行清潔維護工作,保持設(shè)備完好狀態(tài)
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