無鉚釘鉚接疲勞強(qiáng)度大于焊接的的原因分析

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       無鉚釘鉚接接頭的疲勞強(qiáng)度大于焊接疲勞強(qiáng)度。電焊是現(xiàn)在常用的黑色金屬板料的連接方式，但它的疲勞強(qiáng)度不如無鉚釘鉚
( s2 r: D9 J( `接的。其原因?yàn)椋汉附訁^(qū)是融化后凝固的，且冷卻速度較大且內(nèi)部和外部冷卻速度不同，焊縫處應(yīng)力集中較大且不均勻，內(nèi)部和外部分別受拉、壓應(yīng)力，受拉應(yīng)力的地方很有利于裂紋發(fā)生和擴(kuò)展；焊縫質(zhì)量不易控制；焊縫還有很多微小缺陷，如夾渣、縮松、孔洞等等，這些地方是微裂紋擴(kuò)展的重要來源之一；焊接區(qū)各種相及雜質(zhì)等成分、形態(tài)復(fù)雜，而且焊接熱影響應(yīng)力、熱處理狀態(tài)區(qū)易出現(xiàn)微裂紋；還有易出現(xiàn)大的片狀或網(wǎng)狀馬氏體，而這種結(jié)構(gòu)很硬脆，易破裂，且破裂后就成了微裂紋發(fā)生、發(fā)展的一個(gè)重要隱患，雖然電焊條增加了一些改善焊縫有益的元素如鎳等，但由于焊接時(shí)惡劣的發(fā)熱、變溫等條件，一些焊縫缺陷是很難根除的；易出現(xiàn)白口；由于焊縫區(qū)存在大量應(yīng)力，故很易出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕，還有焊縫中存在大量不同的元素、相或者雜質(zhì)等，故焊縫處易出現(xiàn)電化學(xué)腐蝕等情況，這些都將導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)微裂紋、凹坑、孔洞或其他缺陷而導(dǎo)致疲勞壽命下降；且焊縫一般厚度不會(huì)太大，則疲勞裂紋往厚度方向擴(kuò)展的長(zhǎng)度有限，故焊接疲勞強(qiáng)度不會(huì)太大，且裂紋常在不同區(qū)域同時(shí)發(fā)生和擴(kuò)展，然后主裂紋之間互相連通，到焊縫的疲勞極限的尺寸的時(shí)候就發(fā)生了疲勞瞬斷，這就進(jìn)一步減小了焊接的疲勞強(qiáng)度。而無鉚釘鉚接是通過模具擠壓成形，通過金屬的流動(dòng)成形，成形的接點(diǎn)處過渡較為平順，沒有材料的融化凝固影響材料的內(nèi)部成分，沒有象點(diǎn)焊一樣因?yàn)槿诨�和熱變化造成大的�?yīng)力集中，故無鉚釘鉚接疲勞強(qiáng)度較高。
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