組成結(jié)構(gòu)
徑向鉚接機主要由鉚桿、球面副、液壓系統(tǒng)、齒輪組、油缸、電機、控制系統(tǒng)等等組成。
工作原理
徑向鉚接機的電機通過聯(lián)軸器將運動傳遞給主軸，主軸通過少齒差行星機構(gòu)將運動傳遞給球面運動副，同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同球面副向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線(即主軸中心線)按11瓣梅花運動軌跡對鉚釘進行無滑動輾壓，而完成鉚接工作。
3、徑向鉚接機的適用行業(yè)
埃瑞特徑向鉚接機可廣泛用于精密機械、紡織器材、鋼制家具、建筑五金、高低壓電器、五金工具、汽車、摩托車配件等眾多行業(yè)，特別是在汽車門鎖、刮水器、制動器、離合器、后門撐桿、門鉸鏈、玻璃升降器、化油器、手制動器、轉(zhuǎn)向球接頭、摩托車減震器等汽摩配件行業(yè)中應(yīng)用更為廣泛。
4、徑向鉚接機特點
徑向鉚接機應(yīng)用有先進的11瓣梅花徑向鉚接技術(shù)，該技術(shù)可以提高鉚接的穩(wěn)定性，同時鉚接表面光潔度高，設(shè)備加大了工作臺面，并具有夾具梯形槽，工作臺中心孔徑與主軸軸線同軸，可用于夾具定位。
液路加裝單向調(diào)節(jié)閥，有效控制鉚接速度。工作臺部分應(yīng)用大行程絲桿升降系統(tǒng)，有效實現(xiàn)機床粗調(diào)。電控部分加裝數(shù)顯時間繼電器、數(shù)顯計數(shù)器，方便操控。由于采用徑向結(jié)構(gòu)，鉚接工件表面美觀，鉚接過程穩(wěn)定無晃動。
立式液壓徑向鉚接機特點：
1、旋轉(zhuǎn)部分外罩安全保護；
2、最大鉚接直徑Φ9mm(實心鋼鉚釘)；
3、中型立式設(shè)計；
4、人體工學(xué)外形設(shè)計，操作輕松方便；
5、液壓驅(qū)動，無級調(diào)壓；
6、鉚接時間隨意設(shè)定，手動、自動任意切換；
7、可預(yù)留液動同步夾具油口；
8、方形升降臺，大行程，手柄鎖定。
5、徑向鉚接機的優(yōu)勢
徑向鉚接機采用目前公認的最先進的普通鉚接技術(shù)，鉚釘材料沿直徑方向變形形成與工作載荷相切的纖維質(zhì)流提高載荷能力。對帶電鍍層的鉚釘，鉚后鍍層基本無損。調(diào)整合適的鉚接參數(shù)，該設(shè)備可在塑料和陶瓷材料上鉚接。另外埃瑞特徑向鉚接穩(wěn)定性很好鉚釘不對中不夾持也能順利鉚接完成。由于鉚頭不轉(zhuǎn)動特性，可以鉚接形狀復(fù)雜的零件。
徑向鉚接機的優(yōu)勢：
徑向鉚接機采用目前公認的最先進的11瓣梅花型擺輾技術(shù)，鉚釘材料沿直徑方向變形，并形成與工作載荷相切的纖維質(zhì)流，大大提高抗載荷能力。該技術(shù)靜鉚接性極好，可加工帶電鍍層的鉚釘，鉚后鍍層完好無損。
徑向鉚接適用領(lǐng)域相當廣泛，除擺輾型鉚接機能加工的領(lǐng)域外，還可鉚接半封閉型的鉚件，例如鎖殼內(nèi)的鉚釘;靜壓止動型鉚件;例如萬向節(jié)接頭;長徑比較大的鉚件，例如汽車刮水器。特別是要求內(nèi)、外翻邊型鉚接件，加工性極好。還可鉚接塑料和陶瓷材料。
6、徑向鉚接機與擺輾鉚接機的比較
擺輾鉚接機工作原理是電機通過聯(lián)軸器將運動傳遞給主軸，同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同主軸向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍鉚釘中心線(即主軸中心線)公轉(zhuǎn)，同時鉚在切向力的作用下自轉(zhuǎn)，從而形成無滑動輾壓。對于鉚接效率和產(chǎn)品光潔度不高的產(chǎn)品可以選擇擺輾鉚接機。
徑向鉚接技術(shù)被認為是先進的鉚接原理，徑向鉚接機動力頭上部電機通過聯(lián)軸器將動力傳遞給主軸，主軸通過少齒差行星機構(gòu)將運動傳遞給球面運動副，同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同球面副向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線(即主軸中心線)公轉(zhuǎn)，同時鉚頭在切向力的作用下按11瓣梅花軌跡運動，形成柔和有效的變形，使鉚頭和鉚釘之間接觸區(qū)域內(nèi)的鉚接材料達到屈服點，從而形成無滑動輾壓。通俗點說徑向鉚接工藝適合對鉚接面要求高一點，光潔度好一些的適合選擇徑向鉚接機。
也就是說徑向鉚接機是一種高檔的鉚接機，而擺輾鉚接機是比較低端的鉚接設(shè)備。
7、立式徑向鉚接機性能特點
立式徑向鉚接機鉚接后光潔度非常高，對應(yīng)鉚釘鉚接時不會出現(xiàn)鉚釘彎曲現(xiàn)象，特別適合有間隙配合的產(chǎn)品。
立式徑向鉚接機性能特點：
1、可調(diào)試工作臺(動力頭)，鉚接工件無局限;
2、實現(xiàn)自動集中潤滑功能，保證設(shè)備的定期保養(yǎng)，減少人工干涉;
3、鉚接零件外形光潔度高，精度更高，不傷及其表面;
4、釘成型力小，鉚接時不易彎曲;
5、耗小，成本低，穩(wěn)定性好，大大減少勞力強度;
6、手動/自動任意切換。
8、徑向鉚接機如何潤滑
球面副是徑向鉚接機的關(guān)鍵部件，其工作狀態(tài)將承受鉚接的全部壓力，并且一直處于滑動狀態(tài)，因此，徑向鉚接機要求每次使用100個小時需要加注潤滑脂一次。潤滑脂不僅可以潤滑球面副，而且可以同時潤滑齒輪，提高鉚接機的使用壽命!潤滑脂采用抗高溫高壓的2號鋰基潤滑脂。
具體加油方法參看下面內(nèi)容：
A、確定設(shè)備處于非工作狀態(tài)，關(guān)閉電源。
B、將微調(diào)螺套旋至最上，使紅色安全罩上緊定螺釘孔露出。
C、用平頭起子旋下最下端緊定螺釘。
D、將黃油槍出油嘴對準螺釘孔，向內(nèi)壓入黃油。
E、加油后將緊定螺釘裝上，旋緊。
9、徑向鉚接機的日常維護方法
徑向鉚接機的日常維護方法：
1、徑向鉚接機不要加工超過標稱能力以外的工件。
2、徑向鉚接機不要長時間工作在高壓狀態(tài)下。
3、徑向鉚接機鉚頭的伸出長度不要超過規(guī)定值。
4、徑向鉚接機遇到異常立即停車檢修，直致故障排除。
5、徑向鉚接機設(shè)備的導(dǎo)軌每月應(yīng)涂抹一次黃油，使其潤滑和防銹。
6、徑向鉚接機鉚頭的裝拆要輕慢，特別是在拆卸鉚頭時不要使用蠻力拔出，應(yīng)旋轉(zhuǎn)鉚頭并緩慢向下用力拔出。如果插裝鉚頭的鉚座被拔出正常位置，安裝鉚頭后鉚頭位置會出現(xiàn)明顯的偏差，此時應(yīng)拆卸紅色安全罩，將鉚座安裝到位后才可使用，否則機器很容易損壞。
7、徑向鉚接機使用中鉚頭在加工某些材料時會出現(xiàn)輕微的粘結(jié)現(xiàn)象，為了保證鉚接的質(zhì)量，應(yīng)定時對鉚頭進行清理，防止金屬粘結(jié)加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤上，然后用砂紙進行拋光。
8、徑向鉚接機每兩周應(yīng)對設(shè)備進行日常維護，主要維護項目如下，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。
A、檢查氣動三聯(lián)體油杯中潤滑油是否足量，否則應(yīng)將油杯注滿。
B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現(xiàn)象。
C、檢查鉚頭形腔內(nèi)是否有粘結(jié)現(xiàn)象，如有應(yīng)予以清理。
D、給球面副加注潤滑脂。
9、每6個月應(yīng)分批分次對設(shè)備進行停產(chǎn)檢修，主要對以下項目進行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時修 復(fù)。
A、檢查汽缸上下部分是否有漏氣現(xiàn)象，否則應(yīng)更換密封圈。
B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現(xiàn)象。
C、檢查鉚頭伸出長度是否超標，否則應(yīng)予更換。
D、檢查鉚頭擺動情況是否正常，否則停機檢修，如為球面副問題應(yīng)及時更換或修復(fù)球面 副。
E、檢查主軸旋轉(zhuǎn)時的噪音及鉚接質(zhì)量是否異常，如是應(yīng)進行檢查，如問題為軸承磨損或損壞應(yīng)立即更換軸承。
F、給球面副加注潤滑脂。
G、導(dǎo)軌等部位應(yīng)涂抹黃油，使其潤滑和防銹。
10、維護保養(yǎng)應(yīng)安排專人定時負責(zé)，如遇到不能解決的問題，應(yīng)及時與埃瑞特廠家取得聯(lián)系。
目前武漢埃瑞特徑向鉚接機有如下一些型號，點擊型號直接可以進入?yún)?shù)頁面
發(fā)表于 2018-11-8 12:36:03
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