埃瑞特標志牌鉚釘機（路牌自動鉚釘機）工作原理

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由于科技的進步，從本世紀初開始，對公路指示牌即路牌的質(zhì)量要求得到了不斷提高，其中重要的一項要求是其反射面平整不能有任何瑕疵。除此以外，交通標志牌，路牌等產(chǎn)品是典型的鋁材料加工制品，需要將鋁板和鋁型材滑槽鉚接連接，原來的老工藝是人工鉆孔，人工穿實心鉚釘或抽芯鉚釘、人工鉚接，其中還要穿插比較耗時的去毛刺磨削工序，所以制造成本高，人工效率低。

這一直是困惑交通標示制造企業(yè)的問題。這就要求生產(chǎn)廠商摒棄原來的抽芯鉚釘或普通鉚釘?shù)倪B接方式，同時由于制造效率需要提升，這時就出現(xiàn)了自沖鉚接工藝，使用標志牌路牌自動鉚釘機的自沖鉚接工藝完成的鉚接工藝，可以使其反射面一側(cè)非常平整（如下圖），符合終端使用的要求。目前這個問題已經(jīng)得到解決，一些設(shè)備制造商開發(fā)了路牌使用的自動鉚釘機（路牌自穿刺鉚接機）加工標識牌、路牌的快速高效新鉚接藝。該工藝制造標志牌的視頻已經(jīng)發(fā)布，請到優(yōu)酷視頻搜索“埃瑞特路牌自沖鉚接機 視頻”即可查看。



路牌自動鉚釘機（路牌自沖鉚接機）原理如上圖：壓邊圈首先向下運動對鋁板材料進行壓緊，防止材料在鉚釘?shù)淖饔昧ο庐a(chǎn)生不良變形，而后沖頭向下運動推動鉚釘向下刺穿上層鋁板材料。在凹模與沖頭的共同作用下鉚釘尾部在下層鋁合金型材中張開形成喇叭口形狀以便鎖止，達到牢固連接目的。



路牌自動鉚釘機（路牌自沖鉚接機）設(shè)備使用場景圖片

路牌自動鉚釘機（路牌自沖鉚接機）工藝的優(yōu)點歸納如下：

1、無需事先鉆孔，無需打磨，消除打孔打磨等輔助工序和人工，鉚釘無需人工裝配，機器自動上釘，消除多余人工開支。

2、連接強度高，自沖鉚釘?shù)倪B接強度是抽芯鉚釘?shù)?.5倍以上。

3、效率極高，每個鉚點鉚接僅僅用時2秒，且鉚釘由機器自動裝配，可明顯提高路標或者高速公路指示牌的加工質(zhì)量和加工效率。

4、設(shè)備造價低廉，如下圖是埃瑞特ZCM-5-1500型路牌鉚釘機，整機造價僅幾萬元，在使用新工藝后，僅節(jié)約下來的一個員工一年的薪金就可以采購一臺，效率非�？捎^。

5，鉚接質(zhì)量好，鉚接、路標的制造上，傳統(tǒng)的制造方法是使用抽芯鉚釘加工，但是由于其變形量比較大對反光的一面會有一定的影響，而采用自沖鉚接機可以完美的解決這一問題。使用使用自穿刺鉚接工藝完成的鉚接點其反射面一側(cè)非常平整。



路牌自動鉚釘機
路牌自動鉚釘機 路牌自沖鉚接機最大可以鉚接寬度3.6米，長度不限的路牌。

作者：武漢埃瑞特機械制造有限公司CEO 袁濤