標志牌自動鉚釘機科普，什么是標志牌自動鉚釘機

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技術(shù)原理及流程：壓邊圈首先向下運動對鉚接材料進行預(yù)壓緊，以防止材料在鉚釘?shù)淖饔昧ο孪虬寄��?nèi)流動，而后沖頭向下運動推動鉚釘向下刺穿上層材料。在凹模與沖頭的共同作用下鉚釘尾部在下層金屬中張開形成喇叭口形狀以便鎖止，達到連接目的。鉚接兩層相同金屬材料時，較厚的放在下層；鉚接兩層不同金屬材料時，將塑性好的材料放在下層；鉚接金屬與非金屬材料時，將金屬材料放在下層。

　

我們需要選擇合適的鉚接工藝，這是所有過程。交通標志牌的鉚接工藝有三種，分別是普通鉚釘鉚接，焊接，自沖鉚釘鉚接。
普通鉚釘?shù)你T接工藝缺點是需要穿插打孔，打磨，裝鉚釘，再用氣動鉚釘槍進行鉚接，存在工序多，用工量大，綜合成本高，噪音污染等問題，不是非常理想的制造工藝，但其優(yōu)點是投入少，可以迅即投產(chǎn)，所以還是具備一定的市場。
　 　 　目前焊接由于需要打孔，不環(huán)保，有粉塵，成本高等局限，預(yù)計逐步將被淘汰，所以采用這種工藝是你已經(jīng)有鋁焊機，而且客戶接受采用焊接的標志牌制造工藝才可以使用，通常我們不做這種工藝的推薦。

　　在此武漢埃瑞特標志牌自沖鉚接機提供了一種應(yīng)用于戶外交通標志牌的自沖鉚接新方法，用以解決傳統(tǒng)方式對戶外交通標志牌底板和滑槽連接性能較差以及現(xiàn)場安裝時費時費力等問題，其具體步驟如下：
1、根據(jù)戶外交通標志牌的性能要求選擇標志底板和滑槽；其中，標志底板2的厚度為1.5　mm-2.0　mm，滑槽厚度為1.5　mm-2.0　mm；
2、對選擇的底板-滑槽材料組合進行自沖鉚試驗研究，采用剖面直觀檢測法觀察接頭成形質(zhì)量，檢測指標包括釘頭高度、釘腳張開度和殘余底厚值，選擇合適規(guī)格的鉚釘4、沖頭5、下模7和壓邊圈8，確定接頭的自沖鉚接參數(shù)；
3、用自沖鉚接機對戶外交通標志牌的標志底板和滑槽3連接處進行自沖鉚接。
所述鉚釘為半空心自沖鉚釘。
所述半空心自沖鉚釘內(nèi)徑為5.3　mm。
所述鉚接參數(shù)為：預(yù)緊力50　bar，刺穿力180　bar-190　bar，整形力110　bar-140　bar。
所述標志底板2和滑槽3材料是金屬板材。
自沖鉚接機為武漢埃瑞特大喉深自沖鉚接設(shè)備。