鉚釘機(jī)的模具設(shè)計(jì)方法

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以上是已知板料厚度la擇鉚釘?shù)姆椒ㄈ绻�已知鉚釘?shù)闹睆郊伴L度，也可以求得鉚接板料員適合的厚度．沒所鉚板料的理論總厚度為2v，則廠：c—c    (3)其中c由式(2)式求出．所鉚板料的實(shí)際總厚度如下：
    (1)對大宜徑鉚釘而言，嚴(yán)＝廠。向上因整；
    (2)對小宜徑鉚釘而言，嚴(yán)＝嚴(yán)—，向下圓整．
3．3模具的設(shè)計(jì)方法
    國4中的下因?yàn)槟Ｇ坏某叽鐖D，它由內(nèi)壁、中間圓錐和下底組成內(nèi)壁的底徑為D2，一般具有5。的撥模斜度即可．對模腔的尺寸參數(shù)設(shè)計(jì)如下：
    1)深度A
    深度與鉚釘伸出板厚的長度有關(guān)，見式(2)中的c值廠般為2．17咖屈小一些，但應(yīng)大于1．5帆
    2)內(nèi)壁的底徑D2
    顯然，圖4中D2應(yīng)大于圖3中的馬，加2．2節(jié)觀測法歷述；。鉚釘擴(kuò)張后的下部直徑大于或等于上部直徑”，如果Db；Do，則D2，Dl，取
    D2＝D．?O．84式中62為下層板料的厚度
    3)圓錐底徑DI
    一般而言，tD2—D1)A＝t．5(3。4)囚MM
    4)中間圓錐的設(shè)計(jì)
    中間圓錐包括凸臺高度‘、圓錐角度。和頂部圓弧半徑兄由文獻(xiàn)[6，10]可知，：的數(shù)值很小，*＝O。o．25ME5值對靜拉力影響最大‘6I，對疲勞壽命影響不明顯．
   圓錐角度M、頂部圓弧半徑只以及‘三者中，有一個是非獨(dú)立參量，如果令只為非獨(dú)立參量，則
    令M�！�(A42)d9。
    及＝』——下—寧————
    』一9E n當(dāng)D11A和‘值確定之后，按照。‘35。“值不宜過小，R值不宜過大
  5)其他
  所有的直線與直線交接處都有適：徑，如m 7等鉚接試驗(yàn)結(jié)果分析
    本試驗(yàn)采用自行設(shè)計(jì)的試驗(yàn)裝2L“’進(jìn)行鉚接．格鉚接試驗(yàn)的試件分別沿子午面剖開，觀察各自的鉚接效果，評價其鉚接的優(yōu)劣，并分析各自的原因．這里所
鉚接的板料大約為2A mM厚的鋁合金，但鍋臺金牌號不同，所使用的鉚釘以及模具也不盡相同，見表1．采用前述的“觀測法”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定，認(rèn)真觀察表1中序號為6和7的因，可見鉚接腮是令人非常滿意的．
    由序號2至序號7可知，同樣的板料厚度，隨著模具幾何形狀的不同，鉚接質(zhì)量顯著不同；其次，比較序號2與3可知，二者鉚接質(zhì)量差異很大，這是因?yàn)槟＞?br /> 幾何形狀不同，更重要的是鉚接的扳科材質(zhì)性能差異也很大(序號2中鉚釘有明顯的繳粗)．由此可見，影響鉚接質(zhì)量的最顯著的因素是模具的幾何形狀，其次是鉚釘和板料性能的匹配性
    表1對7種鉚接條件下的鉚接效果分別進(jìn)行了評價，井對影響鉚接質(zhì)量的因素進(jìn)行了初步分稱鉚接試驗(yàn)及分析結(jié)果表明，通過合理選擇鉚接工藝參數(shù)，可以到良好的鉚接質(zhì)量.

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