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(1)操作不便:
! ^' I* l, t$ w1 ^9 c- O( E- \ 鉚鉗鉚接工藝分兩種形式;一種為臥鉚鉚接,臥式鉚接機(jī)的鉚鉗是放在地上,工人將縱梁吊掛起來推到鉚鉗中間來進(jìn)行鉚接。另一種為懸掛式鉚接,就是車架放置在工作臺(tái)上,將鉚鉗通過平衡器懸掛在導(dǎo)軌上,移動(dòng)鉚鉗來對(duì)車架進(jìn)行鉚接。在車架鉚接制造過程中多采用懸掛式鉚接方式。鉚鉗體的尺寸根據(jù)鉚釘大小,車架的不同而差別很大,重量一般在50~100公斤左右,大的甚至達(dá)到200公斤。所以在有些情況下需要2-3人才能操作一臺(tái)鉚鉗進(jìn)行鉚接。直接影響工作效率。$ f/ A4 R0 C: \! v4 s
7 I. {3 O5 I: f! N8 } (2) 鉚接干涉問題: 8 a5 w0 O" A) \7 Y0 X
通常一個(gè)生產(chǎn)完畢后的車架上,分布著密密麻麻的數(shù)以百計(jì)的鉚釘,而有些鉚釘?shù)奈恢脮?huì)很特殊:a.在橫梁與縱梁連接處的三角地帶內(nèi)部,而內(nèi)部空間狹小使鉚鉗無法進(jìn)入;b.緊貼縱梁(或橫梁)的翼面,鉚釘孔中心與翼面半徑方向過于狹小,從而造成鉚鉗活塞桿(或鉚模)在鉚接過程中干涉;c.在距離很近的兩橫梁之間,鉚鉗在兩橫梁之間無法活動(dòng)。鉚鉗一般為弓形結(jié)構(gòu),在鉚接鉚釘時(shí)承受了巨大的壓力,在保證強(qiáng)度、剛性的情況下必須保持一定的體積形狀。從而出現(xiàn)了一方面鉚接空間狹小,需要減小鉚鉗體積形狀,而另一方面還要保證鉚鉗的強(qiáng)度和剛性,這兩方面的矛盾。
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(3)其它問題:
, |# S/ m( r) E. j$ J a.漏油問題:液壓設(shè)備的漏油問題一直是個(gè)技術(shù)難題,在高壓狀態(tài)下,各種密封件的壽命都不長(zhǎng),很容易產(chǎn)生漏油,污染環(huán)境。 " m5 J' o7 S, \. v+ S: M" O4 g& J
b.安全性:鉚鉗的每一次鉚接動(dòng)作,都要承受幾十噸的壓力,而且每天動(dòng)作非常頻繁,如果鉚鉗材質(zhì)內(nèi)部有缺陷或者缸體制造有問題,可能會(huì)發(fā)生疲勞斷裂。
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